公司介紹（二） | 零廢水排放（ZLD）綜合解決方案
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作者:YASA ET | 亞沙環境
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發布時間: 2025-03-11
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在工業廢水日益嚴管的當下，零排放逐漸成為行業發展的重要趨勢。亞沙環境科技憑借多年環保工程經驗與自主研發能力，推出面向高污染、高濃度廢水場景的ZLD綜合解決方案。系統集成PREDEST電絮凝、電催化氧化預處理、EVADEST蒸發濃縮、SOLIDEST真空結晶器及DESALT電滲析裝置，實現從源頭減排到水資源回用的全過程管理。該方案不僅可實現廢水“零排放”，還具備資源回收、能源優化、法規合規等多重優勢，為機械制造、汽車零部件、半導體等行業提供可持續水處理路徑。
"WASTE IS ANOTHER RESOURCE"
零廢水排放（ZLD）是指工廠或處理廠不向地表水排放任何廢水的處理工藝或系統，也就是完全消除了與水密集型生產工藝相關的環境污染問題。
零廢水排放（ZLD）是通過水循環處理廢水，回收再進行工業利用來實現的。
How Do We achieve Zero Liquid Discharge?
零廢水排放（ZLD）需要結合先進的環境科技技術和戰略管理經驗，是一個復雜綜合的解決方案，其最終目的是完全消除工業生產過程中的廢水排放。亞沙環境（YASA ET），我們努力探索和研究廢水處理過程的每一個步驟。
零廢水排放 Zero Liquid Discharge
圖片來源：網絡搜索
主要設計初始預處理階段，目的是去除廢水中的大顆粒污染物并分解其復雜的化學結構。
PREDEST使用電絮凝來破壞懸浮顆粒的穩定性，形成絮凝物。這些絮狀物更容易通過沉降或過濾去除。
電催化氧化進一步氧化有機污染物，將其分解成更簡單、危害更小的物質。這一預處理步驟對于減少后續階段的負載和提高整體效率至關重要。
廢水經過預處理后，會轉移到EVADEST蒸發器。
該階段主要是通過蒸發去除水分來濃縮廢水。蒸發器使用節能技術提高溫度并產生蒸汽，蒸汽與剩余的液體分離。這種濃鹽水含有較高比例的溶解固體和雜質，為進一步處理奠定了基礎。
蒸發后，濃縮鹽水轉移到SOLIDEST真空結晶器中。設備減壓運行，使溶解固體在較低溫度下結晶。該過程使得固體鹽或其他結晶物質從液體中分離出來。
根據具體的工業應用，這些固體可以重復使用、回收或安全處置。
有時ZLD工藝需要涉及使用電滲析進一步濃縮鹽水，通過雙極膜電滲析還可以回收化學物質，或進一步凈化處理過的水。DESALT借助電場驅動，使離子通過選擇性膜。
這一步驟確保剩余的鹽水得到進一步濃縮，或者讓蒸餾物不含鹽，使其適合再利用或安全排放。
Zero Liquid Discharge Principle
源頭減量：通過實施節水措施優化流程，減少用水量，同時在工業生產過程中采用不斷循環利用水的閉環系統，最大限度地減少源頭廢水的產生。
在我們的ZLD解決方案中，廢水通過預處理，去除可能干擾下游處理過程的大顆粒固體、油和其他污染物，通常是通過PREDEST電絮凝和電催化氧化以及溶解空氣氣浮法。這一步確保了后續處理步驟的有效運行。
我們采用先進的處理技術，如EVADEST MVR蒸發或熱泵蒸發器，以及使用熱泵結晶器固體結晶。
有效管理處理過程中產生的濃縮鹽水或固體。這可能涉及通過DESALT電滲析或雙極電滲析設備進行進一步濃縮、鹽水濃縮或回收，再加上蒸發結晶、固液分離，以及對殘留鹽水或固體的適當處理或再利用。
盡可能在工業設施內回收和利用處理過的水。處理后的水可用于各種非飲用目的，如冷卻、鍋爐給水、工藝用水或灌溉，從而減少對淡水的需求。
從濃縮鹽水或固體流中提取有價值的資源，如鹽、金屬和其他化學品，以供再利用或轉售，提高ZLD系統的經濟可行性，減少對環境的影響。
通過整合節能技術，利用工業過程中的廢熱進行蒸發或其他處理步驟，優化ZLD系統內的能源消耗。
法規合規性：我們確保在整個 ZLD 過程中遵守當地環境法規和排放限制。定期監測、報告和記錄對于證明合規性并防止任何潛在的環境責任至關重要。
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亞沙環境科技（上海）有限公司，依托智能化環保設備，致力于提供切削液、乳化液、電鍍液、刻蝕液等廢水的處理及濃縮減量服務。
我們與不同行業的許多公司合作，其中包括采埃孚（ZF）、舍弗勒、JUNGHEIRICH等國內外知名企業。
我們合作的客戶覆蓋了機械制造、汽車零部件、表面處理、半導體等多個行業和領域。
在所有這些項目中，我們能夠解決他們的乳化液、電鍍液和含鹽廢水的處理問題，幫助其減少因工業廢水而帶來的環境影響。
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